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Métodos de Soldagem
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Pós-Graduação
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Faculdade Prominas
O que irá aprender ✏️
Métodos de União de Metais; Definição de Soldagem; Formação de uma Junta Soldada; Terminologia de Soldagem; Tipos de Juntas; Tipos de Chanfro ou Preparação de Juntas; Parâmetros Geométricos de Juntas; Parâmetros Geométricos do Cordão de Solda; Simbologia de Soldagem.
Caracterização do Arco Elétrico; Características Elétricas; Características Térmicas; Características Magnéticas; Metalurgia Física dos Aços; Fluxo de Calor; Macroestrutura de Soldas por Fusão; Características da Zona Fundida; Características da Zona Termicamente Afetada; Descontinuidades Comuns em Soldas.
Características do Processo; Consumíveis; Equipamentos; Variáveis do Processo; Técnica Operatória; Soldagem TIG; Soldagem MIG/MAG; Soldagem com Arame Tubular; Soldagem com Arco Submerso.
"1) Processo de soldagem oxi-gás (fundamentos, equipamentos, consumíveis e variáveis de processo).
2) Processo de soldagem a plasma (fundamentos, equipamentos, consumíveis e variáveis de processo).
3) Metalurgia da soldagem:
3.1) Metais e suas ligas.
3.2) Estrutura cristalina dos metais.
3.3) O impacto dos elementos de liga na soldagem.
3.4) Tratamentos térmicos de soldagem – pré-aquecimento, pós-aquecimento, alívio de tensões, recozimento e normalização.
3.5) Ensaios mecânicos de juntas soldadas – tração, impacto, dureza, fadiga, fluência e corrosão.
3.6) Defeitos de soldagem"
Soldagem por resistência elétrica; Soldagem por ultrassom; Soldagem por eletro escória e eletro gás; Soldagem a laser; Soldagem por feixe de elétrons; Soldagem por alumino termia; Soldagem por explosão; Soldagem por atrito.
Propriedades e características dos principais materiais que são utilizados; Apontar ensaios (mecânicos e químicos) para seleção, caracterização e qualificação de materiais; Propriedades Gerais dos Materiais; Materiais Magnéticos e Aplicações; Materiais Condutores e Aplicações; Materiais Isolantes e Aplicações; Materiais Supercondutores e Aplicações; Materiais Semicondutores e Aplicações; Materiais Ópticos e Aplicações; Características de soldabilidade das ligas especiais e não-ferrosas e suas propriedades; Os defeitos, e suas respectivas causas e origens.
Manutenção e Medidas de Controle; Conceito e Evolução da Manutenção; Histórico das Gerações; A Primeira Geração; A Segunda Geração; A Terceira Geração; Tipos de Manutenção; Manutenção Corretiva; Manutenção Preventiva; Manutenção Preditiva; Manutenção Centrada em Confiabilidade (Mcc); Manutenção Produtiva Total (Tpm); Medidas de Controle; Princípios da Proteção Coletiva; Tecnologia de Proteção Coletiva em Máquinas e Equipamentos; Princípios da Proteção Individual; Segurança Intrínseca; Arranjo Físico; Arranjo Físico, o que é; Relação Volume x Variedade; Relação com os Tipos de Processos; Principais Características do Tipo de Processos; Tipos de Leiaute/Arranjo Físico; Fatores na Elaboração do Leiaute; Estudo do Fluxo; Segurança nos Trabalhos em Instalações e Serviços em Eletricidade; Segurança em Eletricidade; Geração, Transmissão, Distribuição e Consumo de Energia Elétrica; Choque Elétrico: Mecanismos e Efeitos; Medidas de Controle; Aterramento Elétrico; Segurança no Canteiro de Obras; Considerações Gerais; Dinâmica do Canteiro de Obras; Os Riscos e sua Prevenção em Cada Etapa da Obra; Máquinas, Equipamentos e Ferramentas Diversas; Programa de Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Indústria da Construção (PCMAT).
Introdução; Breve Histórico e o Prevencionismo; Estudos Prevencionistas Relevantes; Fator Humano; Conceitos e Terminologia; Processo de Gerência de Riscos; Classificação e Evolução dos Riscos; Riscos Puros; Riscos Especulativos; Normas sobre Gerenciamento de Riscos; Metodologia da Gerência de Riscos; Análise de Riscos; Etapas; Primeira Etapa: Fases de Identificação de Perigos; Segunda Etapa: Fases de Análise de Riscos; Terceira Etapa: Fases de Avaliação de Riscos; Quarta Etapa: Tratamento dos Riscos; Técnicas de Análise; Técnica do Incidente Crítico (Tic); What-If / E Se... (Wi); Análise Preliminar de Riscos (Apr); Serie de Riscos ou Análise por Árvore de Eventos (Aae); Análise de Modos de Falhas e de Efeitos (Amfe); Análise da Operabilidade de Perigos (Hazop); Análise por Árvore de Falhas (Aaf); Técnicas de Avaliação de Riscos; Análise de Causas e Consequências (Acc); O Método dos Cinco “Porquês” -5w; Financiamento de Riscos; Noções Básicas e Princípios de Administração de Seguros; Etapas do Financiamento de Riscos; Retenção de Riscos; Transferência de Riscos; Seguro ou Autosseguro; Definição de Níveis de Franquia.
Legislação na Segurança do Trabalho; Legislação e Causa de Acidentes; Classificação de Monteau; História da Segurança do Trabalho no Brasil; Hierarquia Legislativa; Legislação Acidentária, Previdenciária e Sindical; Consolidação das Leis Trabalhistas; Norma de Regulamentação; Sistema de Gestão de Segurança; Organização Internacional do Trabalho; Normas Técnicas; Serviços Especializados em Engenharia de Segurança e em Medicina do Trabalho – NR 4; Transporte Armazenagem e Manuseio de Matérias – NR 11; Equipamentos de Proteção Individual (EPI) – NR 6; Normas de Regulamentação 12, 24 e 26; Máquinas e Equipamentos - NR 12; Condições Sanitárias e de Conforto nos Locais de Trabalho – NR 24; Sinalização de Segurança – NR 26.

O setor metal/mecânico tem experimentado um enorme crescimento face à demanda nacional e internacional por investimentos em infraestrutura de produção e também na expansão de plantas em operação. Assim, o curso visa capacitar profissionais responsáveis pela elaboração dos métodos e processos de soldagem a partir dos desenhos e especificações técnicas do cliente/projeto, na implantação e/ou otimização de procedimentos e processos de soldagem.
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